C616车床纵轴数控化改造设计
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- 序言
面对日趋激烈的竞争形势，企业只有不断开发适销对路的新产品，才能保持其旺盛的生命力，而与有高精密，柔性化，高效率的特点的现代自动化制造系统是企业开发和创新产品的保证。我国是一个工业化相对落后的地区，虽拥有大量的机械加工设备，但不能适应制造业多品种、小批量的生产方式。所以，加工中心数控系统等加工设备为大多数制造商所亲睐，但不菲的价格成为企业创新的瓶颈。目前最经济的方法就是对我国现有车床进行数控改造，这样不但会大大改变现状而且成本低，而且周期短有利于加工工业的发展。
设计任务：
1、利用计算机（8086）对纵向（或横向，其一即可）进给系统进行开环控制。
2、对C616普通机床进行相应改造，传动系统采用滚珠丝杠。
设计要求：
1、机械部分改造与计算
（一）、切削力的计算
（二）、滚珠丝杠的计算选型
（三）、齿轮及转矩的计算
（四）、步进电机的计算选型
2、控制系统与零件
（一）、CPU 8086
（二）、8255 8259
（三）、驱动（功率放大器）
3、控制系统软件
（一）、主程序
（二）、脉冲环分
（三）、直线插补
机械设计部分
经济型数控机床的改造一般是步进电机经减速驱动丝杠，螺母固定在溜板箱上，带动刀架左右移动，步进电机的位置可放在丝杠的任一端。对车床改造来说，外观不能像产品设计要求的那么高，从而改造方便。从实用方便来考虑，一般都把步进电机放在纵向丝杠的左端。
一、机电一体化对机械部分的要求：
1、低摩擦导轨（滚动摩擦）精密丝杠（滚珠丝杠）。
2、无传动间隙（用丝杠螺母副消除间隙）。
3、高刚度
4、高谐振频率
5、低惯性（以提高稳定性和响应特性）。
二、设计已知条件：
1:、工作台重量W=800N
2、起重动加速时间T=50ms
3、脉冲当量δ=0.01mm/step（纵向）
4、快速进给速度Vmax=2m/min（纵向）
5、工作台行程L=640mm
6、主轴电机功率N=4kw
7、机床定位精度 0.02mm/300mm
8、切削进给速度 （纵向） ...
C616车床纵轴数控化改造设计_下载(doc格式) 技术文档
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