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用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱设计
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  • .传动参数计算
    1.1工作机功率
    1) 原始数据:
    运输带工作拉应力:F=1150 N
    运输带工作速度: V=1.6 m/s
    工作年限6年2班制
    2) 传动效率:
    查【1】14页表2-3得
    V带传动效率:

    滚动轴承效率:

    8级精度一般齿轮传动效率:

    弹性联轴器传动效率:

    传动滚筒效率:


    3) 总效率:


    4) 输入电机功率:

    因为载荷平稳,所以电动机功Ped率略大于Pd即可,取 Ped=2.2kW。
    5) 确定电动机转速:

    由【1】10页表2-1得:V带的传动比范围: 2~4,由【1】 10~14页表2-2得:一级圆柱齿轮减速器 则总传动比的 2~20,电动机转速的可选范围 2~20,得电动机的可选范围为:
    (2~20)×117.53=236~2351 r/min
    符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min和1500 r/min,将这三种方案列表进行比较,由【1】203页表17-1得:
    方案 电动机型号 额定功率
    Ped/kW 电动机转速n/(r/min) 电动机质量m/kg 总传动比
    ia
    同步转速 满载转速
    1 Y1325-8 2.2 750 720 63 6.04
    2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 8.00
    3 Y100L-4 2.2 1500 1430 34 12.17
    表中所列方案3电动机质量轻,价格便宜,但总传动比最大,转动装置外廓尺寸大,制造成本大,方案1中电动机质量最重,且价格昂贵,综合考虑,现选用方案2。即选定电动机型号为:Y112M-6。
    由【1】204页表17-3得:
    电动机轴伸出端长: E=60mm
    电动机轴中心高: H=112mm
    电动机轴直径: D=28mm
    1.2确定传动系统的总传动比和分配各级传动比
    1) 总传动比:

    2) V带传动比
    取齿轮的传动比为i齿=3.5,得:

    1.3计算传动系统的运动和动力参数
    1) 0轴(电动机轴)
    P0=Pd=2.14kW n0=nm=940 r/min

    2) Ⅰ轴(高速轴)

    3) Ⅱ轴(低速轴)

    4) Ⅲ轴(滚筒轴)


    目 录

    1.传动参数计算…………………………………………………………………4
    2.传动零件的设计计算…………………………………………………………
    2.1带传动……………………………………………………………………
    2.2 齿轮传动………………………………………………………………………
    3.轴的设计及强度计算…………………………………………………………
    3.1高速轴(小齿轮轴)设计……………………………………………………
    3.2低速轴(大齿轮轴)设计……………………………………………………
    4.轴承的寿命计算………………………………………………………………
    4.1高速轴轴承寿命计算……………………………………………………
    4.2低速轴轴承寿命计算……………………………………………………
    5.其它零部件选用及强度校核…………………………………………………
    5.1键的强度校核………………………………………………………………
    5.2联轴器的选用………………………………………………………………
    5.3铸铁减速箱体的主要结构尺寸……………………………………………
    6.技术要求…………………………………………………………………………
    7.参考文献…………………………………………………………………………
    8.设计小结…………………………………………………………………………
    ...
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