年产300万吨1700多品种热带连轧车间设计论文下载(doc格式)技术文档

位置:首页 > 技术文档

年产300万吨1700多品种热带连轧车间设计论文

文件大小： 1.21 MB
下载次数：
文件评级：
更新时间：2014-09-13
发布人： 2955362171

文件下载：

上传的文件被下载可获得积分！
积分可下载资料或者提取人民币！
Ctrl + d 可将本页面加入收藏夹

文件介绍：
该文件为 doc 格式（源文件可编辑），下载需要 20 积分
年产300万吨1700多品种热带连轧车间设计论文
摘要
本设计为年产300万吨的1700多品种板带生产车间设计。本着多品种，多规格的原则制定了产品大纲，其中包括汽车大梁钢、船板钢、管线钢，汽车板用钢等，并以其为出发点，尽量从工艺上使产品做到高质量、高附加值。根据产品规格和设计要求，确定轧机各主要部件的尺寸以及一些必要的工艺参数。本设计经过仔细比较，并结合现场使用情况，选用了3架CVC轧机放在精轧机组的前段，这对产品的板形控制起到了关键作用。对典型产品压下规程的设计包括压下量的分配、速度制度的确定、温度制度的确定以及力能参数的计算等等各方面参数的选定。再有就是校核轧辊与选择电机等问题，此外，本设计还对车间内的各种消耗和厚度控制等做了简要介绍。
关键词:多品种；两架独立的可逆粗轧机；CVC板形控制
ABSTRACT
This paper design for the work place which yearly produces 3 million tons various straps production.. To the principle of more varieties and more specifications we develop a product program including automobile big joist steel, ship plate steel, pipe line steel ,car plate steel and so on and taking it as the starting point make the products high grade and the high attachment value as far as possibl. According to product specifications and design requirements we identify the major components of the mill size and the necessary parameters.After careful comparison, combining with the field use situation we select three CVC mills on the first part of the finish rolling , which play a key role in the plate shape control of the product. The Drafting Schedule Design of the typical product is also includes reduction distribution, the speed system, the system of determining the temperature,calculating of the power parameters and parameters selected. Checking roll and choice electrical are the key problems to normal production.In order to work smoothly, do not allow equipment full-load or overload of work for a long tinme. In addition, this design also made the brief introduction to each kind of consumption in workshop and thickness control.

Keywords: multiple products; two separate reversible rolling mills; CVC plate shape control

目　　录
综述 1
1 建厂依据及产品大纲 3
1.1 建厂依据 3
1.2 产品大纲 3
1.2.1 原料规格选择 4
1.2.2 产品规格 4
1.2.3 钢种分类及比例 4
1.2.4 规格详细分类表 5
1.2.5 汽车板用钢介绍 5
2 轧机设备比较与选择 10
2.1 轧钢机数量的选择 10
2.1.1 道次选择 11
2.1.2 立辊选择 11
2.1.3 粗轧轧机 12
2.1.4 精轧机机组的选择 14
2.1.5 热卷箱的选择 16
3 典型产品的压下规程设计和辊型设计 19
3.1 压下规程设计 19
3.1.1 坯料尺寸 19
3.1.2 粗精轧机组压下量分配 20
3.1.3 咬入能力校核 21
3.1.4 确定速度制度 21
3.1.5 轧制温度的确定 23
3.1.6 轧制压力的计算 24
3.1.7 计算传动力矩 27
3.1.8 轧辊辊缝和转速的设定 28
3.2 轧辊辊型设计 30
4 轧制图表与年产量计算 35
4.1 轧制图表 35
4.1.1 研究轧制图表的意义 35
4.1.2 轧制图表的基本形式及其特征 35
4.2 轧钢机的产量计算 37
4.2.1 轧钢机小时产量 37
4.2.2 轧机平均小时产量 38
4.2.3 轧钢车间年产量计算 39
5 轧辊强度的校核与电机能力验算 41
5.1 轧辊的强度校核 41
5.1.1 支撑辊弯曲强度 41
5.1.2 工作辊的扭转强度校核 43
5.1.3 工作辊与支撑辊的接触应力校核 45
5.2 电机的校核 47
5.2.1 电机负荷图 47
5.2.2 主电机的功率计算 50
6 辅助设备的选择 52
6.1 加热炉的选择 52
6.1.1 步进式加热炉的发展 53
6.1.2 技术装备 54
6.2 除鳞设备的选择 56
6.3 剪切设备的选择 57
6.4 冷却设备的选择 58
6.5 卷取机的选择 59
6.6 活套支撑器 60
7 轧制工艺过程 64
7.1 原料选择和加热 64
7.1.1 原料选择 64
7.1.2 加热 64
7.2 钢的轧制过程 66
7.2.1 除鳞 66
7.2.2 粗轧 66
7.2.3 精轧 67
7.3 轧后冷却及卷取 68
8 金属平衡与其他消耗 70
8.1 金属平衡 70
8.1.1 烧损 70
8.1.2 切损 71
8.1.3 清理表面损失 71
8.1.4 轧废 71
8.1.5 加热、精整造成的缺陷以及钢号混乱所造成的损失 71
8.2 其他消耗 71
8.2.1 燃料消耗 72
8.2.2 电力消耗 72
8.2.3 轧辊消耗 72
8.2.5 压缩空气消耗 73
8.2.6 润滑油消耗 73
8.2.7 蒸汽消能 73
8.2.8 氧气消耗 74
8.2.9 耐火材料消耗 74
9 板带精度控制 75
9.1 板带凸度的研究 75
9.2 厚度控制 77
结论 83
致谢 84
参考文献 85
...

文档留言共有条评论

更多..下载排行

更多..最新文档

热门文档