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一模四腔注塑模具毕业设计
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  • 注塑模具毕业设计
    确定型腔数量及排列方式
    型腔的数量是由厂方给定,为“一出四”即一模四腔,他们已考虑
    了本产品的生产批量(大批量生产)和自己的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。
    考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计,模具的型腔
    排列方式如下图所示:
    模具结构形式的确定
    由于塑件外观质量要求高,尺寸精度要求一般,且装配精度要求高,
    因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电动机绝缘胶架的结构,模具将会采用三个分模面,三个分型面。
    注射机型号的确定
    一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的
    占大部分,小型和大型的只占一小部分。所以我们不必过多的考虑注射机
    型号。具体到这套模具,厂方提供的注射机型号和规格以及各参数如下:
    注射量:95g
    锁模力:120T
    模板大小:400×550
    开模距离:
    推出形式: 推出位置: 推出行程:
    分型面位置的确定
    如何确定分型面,需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件
    在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响,因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则:
    1) 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
    2) 便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边。
    3) 保证塑件的精度要求。
    4) 满足塑件的外观质量要求。
    5) 便于模具加工制造。
    6) 对成型面积的影响。
    7) 对排气效果的影响。
    8) 对侧向抽芯的影响。
    其中最重要的是第5)和第2)、第8)点。为了便于模具加工制造,
    应尽是选择平直分型面工易于加工的分型面。如下图所示,采用A-A 这样一个平直的分型面,前模(即定模)做成平的就行了,胶位全部做在后模(即动模),大简化了前模的加工。A-A 分型面也是整个模具的主分模面。下图中虚线所示的B-B 和C-C 分型面是行位(即滑块)的分型面。这样选择行位分型面,有利于线切割行位以及后模仁和后模镶件这些成型零件。分型面的选择应尽可能使塑件在开模后留在后模一边,这样有助于后模设置的推出机构动作,在下图中,从A-A 分型,了B-B 处的行位向左移开,C-C 处的行位向右移开后,由于塑件收缩会包在后模仁和后模镶件上,依靠注射机的顶出装置和模具的推出机构推出塑件。 ...
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