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门锁套件冲压模具设计
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  • 摘要

    通过对门锁套件冲裁工艺性的正确分析,设计了一副正装式复合冲裁模。详细的叙述了模具的整个设计过程包括零件工艺性分析、冲裁工艺方案的确定、模具结构形式的确定、模具总体结构的设计、主要参数设计计算等,并绘制出模具装配图和非标准件零件图。
    关键词:零件分析 ;装配图;模具设计

    1 冲材件工艺性分析
    工件名称:门锁套件
    工件简图:如下图1所示
    生产批量:大批量
    材料:Q235-A钢
    材料厚度:2mm

    图1
    1.1材料
    由表1、表2分析知:Q235-A钢为普通碳素结构钢,具有良好的塑性、焊接性以及压力加工性,主要用于工程结构和受力较小的机械零件。综合评比均适合冲裁加工。
    1.2工件结构形状
    工件结构形状相对简单,有两个矩形孔,孔与边缘之间的距离也满足要求,最小壁厚为5mm满足许用壁厚要求(两矩形孔之间、孔与边缘之间的壁厚),可以冲裁。
    1.3尺寸精度
    根据零件图上所注尺寸公差,经查公差表,内孔和外形都为IT12级,尺寸精度均较低,普通冲裁完全可以满足要求。
    根据以上分析:该零件冲裁工艺性较好,适宜冲裁加工。

    门锁套件冲压模具设计
    目 录
    绪论…………………………………………………………………………………….........1
    1 冲裁件工艺性分析…………………………………………………………….....................2
    1.1材料……………………………………………………………………….......................2
    1.2工件结构形状…………………………………………………………………...............2
    1.3尺寸精度………………………………………………………………….......................2
    2 冲裁工艺方案的确定……………………………………………………….........................3
    3 模具结构形式的确定……………………………………………………………….............5
    4 模具总体设计……………………………………………………………….........................5
    4.1模具类型的选择………………………………………………………………...............5
    4.2操作与定位方式…………………………………………………...............……………5
    4.2.1操作方式…………………………………………...........…………………………......5
    4.2.2定位方式………………………………...................…………………………...……...5
    4.3卸料与出件方式……………………...................……………………………………....5
    4.3.1卸料方式………………...............………....…………………………………………..5
    4.3.2出件方式……………………..............................……………………………………...6
    4.4送料方式…………………………...........................……………………………………6
    4.5导向方式……………………………...........................…………………………………6
    5 模具设计计算………………………………...........................……………………………..6
    5.1排样、计算条料宽度、确定步距、计算材料利用率……………...............................6
    5.1.1排样方式的选择……………................................……………………………………...6
    5.1.2计算条料宽度……………........................................…………………………………..7
    5.1.3确定步距……………………….......................................……………………………..8
    5.1.4计算材料…………………………………...............................………………………..9
    5.2冲压力的计算…………………………………................................………………….10
    5.2.1冲裁力的计算………………………………………………............................……….10
    5.2.2卸料力、顶件力的计算……………………………………................................……...11
    5.3模具压力中心的确定…………………….....................…………………………….....11
    5.4模具刃口尺寸的计算……….........................……………………………………..…...13
    5.4.1冲裁间隙的分析…..........................…………………………………………………...14
    5.4.2落料刃口尺寸计算…………………..............................……………………………....15
    5.4.3冲孔刃口尺寸计算……………..............................…………………………………....15
    5.5卸料橡胶的设计与选用………………………….................………………………….16
    5.5.1卸料板工作行程………………......................................……………………………...16
    5.5.2卸料橡胶工作行程………………..........................……………………………….…...16
    5.5.3卸料橡胶自由高度………...............................………………………………………...16
    5.5.4卸料橡胶的预压缩量…………………………............................……………………..16
    5.5.5每个橡胶所承受的载荷…………………………………………..….............................17
    5.5.6卸料橡胶的外径……………………………………………………….........................17
    5.5.7较核橡胶的自由高度………………………………....................................…………..17
    5.5.5卸料橡胶安装高度……………………………...............................…………………..17
    6 主要零部件设计………………………………..........................……………………….…17
    6.1工作零件的结构设计………………………………………......................…………...17
    6.1.1凸凹模设计……………………………………......................…………….………….17
    6.1.2落料凹模设计………………………………......................……………………….….18
    6.1.3冲孔凸模设计…………………………..............................…………………………..19
    6.2卸料部件的设计……………………………………………..............………………...19
    6.2.1卸料板的设计……………………………………………………….......................…..19
    6.2.2卸料螺钉的选用…………………………………………………………….................19
    6.3模架及其他零部件的选用.............................................................................................19
    7 较核模具闭合高度及压力机有关参数…………………………………………...............20
    7.1校核模具闭合高度.........................................................................................................20
    7.2冲压设备的选定.............................................................................................................20
    8 设计并绘制模具装配图、选取标准件……………………………………….…..............21
    9 绘制非标准件零件图……………………………………………………….…..................21
    总结……………………………………………………………………………...................22
    致谢………………………………………………………………………...........................23
    参考文献………………………………………………………………...............................24
    附录…………………………………………………………………………..................…25
    附录1 冲压常用金属材料规格………………………………………………….............25
    附录3 开始压力机规格及参数……………………..........................…………………...26
    ...
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