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法兰盘机械加工工艺规程及工装设计
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  • 题 目 法兰盘机械加工工艺规程及工装设计
    1、课程设计的目的
    专业课程综合训练目的是使学生通过对所学主要专业课的综合应用,基本掌握一般机械结构及机制工艺设计的能力。综合运用所学的基础知识和技能,进一步提高学生的分析及解决问题能力,培养学生创新意识和创新能力,提高机械制造分析设计的总体意识和工程实践能力。

    2、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)
    设计内容要求:(1)对零件进行工艺分析及画零件图(零件生产批量为中批);(2)制定加工工艺路线(填写加工工艺过程综合卡片及编写说明);(3)夹具设计(包括夹具装配图、夹具体零件图及设计说明);(4)将上述内容整理成设计说明书及图纸。
    设计结束后提交4000字左右的课程设计论文;包含上述全部内容。
    3、主要参考文献
    [1]、赵家齐等 ,《机械制造工艺学课程设计指导书》,北京:机械工业出版社,1987年
    [2]、王小华,《机床夹具图册》,北京:机械工业出版社,2004年
    [3]、吴圣庄,《金属切削机床概论》,北京:机械工业出版社,1993
    [4]、王先逵,《机械制造工艺学》,北京:机械工业出版社,2002
    4、课程设计工作进度计划
    内容 学时
    总体方案设计 8
    工艺分析及画零件图 8
    加工工艺规程设计 30
    夹具装配图设计 30
    夹具零件图设计 8
    绘制所需的各类图及编制技术文件 20
    合计 3周

    目录

    序言
    1 零件的分析…………………………………………………………………………………1
    1.1 零件的作用………………………………………………………………………………1
    1.2零件的工艺分析…………………………………………………………………………1
    2 工艺规程设计…………………………………………………………………………………2
    2.1 确定毛坯的制造形式……………………………………………………………………2
    2.2 基面的选择………………………………………………………………………………2
    2.2.1粗基准的选择………………………………………………………………………2
    2.2.2精基准的选择………………………………………………………………………2
    2.3 制定工艺路线……………………………………………………………………………2
    2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………………4
    2.5 确立切削用量及基本工时………………………………………………………………4
    3 夹具设计……………………………………………………………………………………8
    3.1 定位基准的选择………………………………………………………………………8
    3.2 切削力及夹紧力计算……………………………………………………………………8
    3.3 定位误差分析……………………………………………………………………………9
    3.4 夹具设计及操作说明……………………………………………………………………9
    参考资料………………………………………………………………………………………10
    致谢………………………………………………………………………………………………11
    ...
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