50万吨常减压及氧化沥青装置
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- 一、概述
石油分馏的工艺过程包括原油加工前的预处理、初镏、常压分馏和减压分馏。本次课程设计为常压分馏部分。用泵将从初馏塔底得到的拔顶油送入加热炉中加热到360 ℃～370 ℃后，再送入常压分馏塔中。经分馏，在塔顶可得到低沸点汽油馏分，经冷凝和冷却到30 ℃～40 ℃时，一部分作为塔顶回流液，另一部分作为汽油产品。此外，还设有1～2个中段回流。在常压塔中一般有3～4个侧线，分别馏出煤油、轻柴油。侧线产品是按人们的不同需要而取的不同沸点范围的产品，在不同的流程中并不相同。有的侧线产品仅为煤油和轻柴油，而重油为塔底产品；有的侧线为煤油、轻柴油和重柴油，而塔底产品为常压渣油。
二、设计条件
1. 塔体内径Di=2000mm，塔高H=49106mm；
2. 设计压力p=0.24+0.18=0.42MPa，设计温度t=375℃+15℃=390℃；
3. 设置地区：山东省东营市，基本风压值q0=480Pa，地震设防烈度8度，场地土类别III类；
4. 塔内装有N=50层浮阀塔盘；开有人孔11个，在人孔处安装半圆形平台11个，平台宽度B=900mm，高度为1200mm；
5. 塔外保温层厚度为δs=140mm，保温层密度ρ2=350kg/m3；
有关其他的工艺尺寸见常压塔简图。
三、设备强度及稳定性校核计算
1.选材说明
根据工艺条件以及介质性质的要求，本设计为石油分馏工艺的常压分馏阶段，其设计压力Pd =0.42MPa ，设计温度为 Td ，分馏介质为含酸含硫的原油，考虑经过初馏等阶段，且存在液柱静压力和腐蚀，因此筒体的上部采用20R，中下部可采用复合钢板，内筒采用具有较强抗腐蚀能力的316L不锈钢（00Cr17Ni14Mo2），外筒采用20R。 ...
50万吨常减压及氧化沥青装置_下载(rar格式) 机械图纸
豫公网安备 41072402000322号
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