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二级圆柱齿轮减速器套图(装配图+箱盖+齿轮+轴)
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  • 更新时间:2015-05-27
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  • 二级圆柱齿轮减速器套图(装配图+箱盖+齿轮+轴)
  • 技术要求
    1.装配前,所有的零件用煤油清洗,箱体内壁涂上两层不被机油浸蚀的涂料;
    2.齿轮啮合侧隙用铅丝检验,高速级侧隙应不小于0.211mm,低速级侧隙也不应小于0.211mm;
    3.用涂色法检验齿面接触斑点:按齿高不小于40%,按齿长不小于50%;
    4.滚动轴承的轴向调整间隙为0.04~0.07mm;
    5.剖分面涂密封胶或水玻璃,不允许使用任何填料;
    6.减速器内盛L-AN150全损耗系统用油至规定高度;
    7.箱盖上吊耳只用来吊箱盖,吊整台减速器时,用箱体上的吊环。
    8.减速器外表面涂灰色油漆;

    技术要求
    1.箱座铸成后,应清理并进行时效处理。
    2.箱盖与箱座合箱后,边缘应平齐,相互错位不大于2mm.
    3.应检查与箱座结合面的密封性,用0.05mm塞尺塞入深度
    不得大于结合面跨度的1/3,涂色法检查接触面积达每平方
    厘米一个斑点。
    4与箱座连接后,打上定位销进行镗孔。镗孔时结合面处
    禁放任何衬垫。
    5.轴承孔中心线与剖分面的位置度为0.5mm.
    6.两轴承孔中心线在水平面内的轴线平行度公差为0.025mm;
    两轴承孔中心线在垂直面内的轴线平行度公差为0.012mm.
    7.机械加工未注偏差尺寸处精度为IT12.
    8.未注明的铸造圆角半径R=3-5mm。
    9.加工后应清除污垢,内表面涂漆,不得漏油。

    技术要求
    1.调质处理HBS 215~225。
    2.未注圆角R=1mm。
    3.未注倒角1mm。
    4.未注线性尺寸公差按GB/T1804-m。
    5.未注形位公差按GB/T184-K。

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