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一模四腔模具设计
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  • 更新时间:2014-06-01
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  • A. 确定型腔数量及排列方式
    型腔的数量是由厂方给定,为“一出四”即一模四腔,他们已考虑了本产品的生产批量(大批量生产)和自己的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。
    考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计,模具的型腔排列方式如下图所示:
    B. 模具结构形式的确定
    由于塑件外观质量要求高,尺寸精度要求一般,且装配精度要求高,因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电动机绝缘胶架的结构,模具将会采用三个分模面,三个分型面。

    目  录
    一. 拟定模具结构形式 1
    A. 确定型腔数量及排列方式 1
    B. 模具结构形式的确定 1
    二. 注射机型号的确定 2
    三. 分型面位置的确定 2
    四. 浇注系统形式和浇口的设计 3
    A. 主流道设计 3
    1. 主流道尺寸 3
    2. 主流道衬套的形式 3
    3. 主流道衬套的固定 4
    B. 分流道设计 5
    1. 主分流道的形状及尺寸 5
    2. 主分流道长度 6
    3. 副分流道的设计 7
    4. 分流道的表面粗糙度 7
    5. 分流道的布置形式 7
    C. 浇口的设计 8
    1. 浇口的选用 8
    2. 浇口位置的选择 10
    D. 浇注系统的平衡 11
    E. 冷料穴的设计 12
    五. 成型零件的设计与加工工艺 12
    A. 成型零件的结构设计 13
    1. 前模仁的设计 13
    2. 行位1的设计 14
    3. 行位2的设计 22
    4. 后模仁的设计 27
    5. 后模仁镶件的设计 33
    B. 成型零件的加工工艺 37
    1. 前模仁的加工工艺 38
    2. 行位1的加工工艺 39

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