进口空冷器管束 HE-2 113
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- 技术要求
1. 本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和GB/T15386-94《空冷式换热器》制造、验收。
2. 管束受压件所用材料技术要求和规格应符合国家有关标准的规定。〔1〕
3. 管束的焊接和焊接材料的要求：〔1〕
3.1 管束受压件的焊接应符合JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。
3.2 管束受压件焊接所用焊条，熔敷金属抗拉强度应与母材相区配。
3.3 结构件所用焊条，熔敷金属抗拉强度为400MPa
4. 受压件焊缝检验要求：〔2〕
4.1 受压焊缝质量控制应符合GB150-1998《钢制压力容器》的有关规定。
4.2 所用焊缝均进行宏观检查，不得有裂纹、气孔、弧坑等缺陷。咬边深度不得大于0.5mm 连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10％。
4.3 管箱各板件焊缝按JB4730-94《压力容器无损检测》第6.1条进行局部射线检查，检查长度 不小于焊缝长度的20％，且不小于250mm，III级合格；接管与法兰焊缝按JB4730-94《压力容器无损检测》 第6.2条进行局部射线检查，检查长度不小于焊缝长度的20％，且不小于250mm，III级合格；异形接管与管 箱焊缝，管嘴与管箱焊缝，按JB4730-94第12条进行渗透检查，缺陷显示累积长度等级，I级合格。
5. 管端连接采用强度胀应符合GB/T15386-94《空冷式换热器》有关第6.1.4.2条和7.5条的有关规定〔1〕
6. 管箱组焊后进行消除应力热处理，焊缝及热影响区硬度不超过225HB。〔2〕
7. 未注尺寸公差均按GB/T1840-92C级制造。组装后的管束，平面对角线公差不得大于10。
8. 管束装配后按GB150-1998第10章有关规定进行水压试验，保压时间1h，试压后应将水排尽，吹干。 液压试验期间液体温度不得低于5°〔1〕
9. 管箱丝堵螺纹应涂二硫化钼复合铝基脂，法兰密封面应涂易去除的防锈油。
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豫公网安备 41072402000322号
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