螺旋给料机组
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- 技术要求：
1、本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制造、试验、验收。
2、焊接采用电弧焊，焊条牌号J422。
3、焊接接头型式及尺寸按HG20583-1998标准中有关规定，对接焊缝为DU3，角焊缝腰高按较薄钢板厚度。
4、机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其公差为2mm，底部的间隙公差为±2mm。
5、减速机的低速轴和螺旋输送机的输入轴应在同一轴线上，其同轴度误差不大于32/14，位移偏差不超过0.1mm。
6、减速机低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差较大时，可借垫片调节减速机的高度。
7、为使轴热胀冷缩时不被卡死，轴承盖U+2161加垫片使之与轴承之间留一定的间隙。
8、设备制造完毕后，进行空运转试验，连续运转4小时，不得有不正常的噪音和震动等不良现象，各轴承的温升不应超过20°，以水代料时，各轴承的温升不应超过30°。
9、件13与件21的焊接应在现场进行。
10、设备制造、组装完毕后，外表面涂PNF荧丹防腐涂料三底三面。
11、设备安装完毕后，调整皮带传动的预紧力，以保证设备正常工作，过负荷时保护电机及螺旋不被破坏。
12、皮带传动装置的传动比1U+22361.5，生产中可根据实际情况调整传动比。
13、由于甲方未能提供驱动装置相关资料，本设计按温州恒泰减速机厂的设备设计。
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螺旋给料机组_下载(dwg格式) 机械图纸
豫公网安备 41072402000322号
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