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DMC48脉冲出尘器套图
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  • 更新时间:2014-08-27
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    dmc脉冲袋式除尘器的工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7mpa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

    dmc脉冲袋式除尘器的结构:
    (1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000pa。
    (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
    (3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

    dmc脉冲袋式除尘器的特点:
    1、dmc脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
    5、dmc脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


    dmc脉冲单机除尘器的安装调试:
    1、安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。
    2、对滤袋框架要认真逐个检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。
    3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口一定要绑扎可靠,不得漏气。
    4、滤袋框架接口与多孔板之间应使用专用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。
    5、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。
    6、除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。
    7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,保证无泄漏。
    8、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封,不得有漏气现象。
    9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和安全阀。
    10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
    11、整个除尘机组应经全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。
    12、除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。
    13、除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐处理。 ...
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