630系列电除尘灰斗及保温
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- 注：1、成型后进行0.6MPa耐压及气密实验。
2、每灰斗设计耗汽量为60~80kg/h，每台电除尘器总设计耗汽量为720~960Kg/h。
3、件1、2采用标准GB8162-87。
4、B、C放大处的角度在厂内制作。
5、各加热管在现场组装完成后进行0.4~0.6MPa耐压及气密性实验，验收合格后方可进行保温层安装。
注：
1、各灰斗片单发，现场各段组焊成整体，焊缝保证气密性。
2、件22现场焊接在带人孔门的灰斗壁上，人孔门的上方，间距400mm，可适当调整。
3、现场在件9灰斗壁上按图示开孔安装料位计。
4、支撑（一）间距800、支撑（二）（三）间距900mm，可适当凋整，注意两灰斗之间的支撑位置错开。
5、图中所给角钢尺寸为总长，制作时以实际下料为准。
6、件20现场割制后与件21及灰斗壁板连续焊接，焊角高度5mm。
7、角钢与壁板之间采用交错断续焊100（100），焊角高度5mm，角钢与角钢的接头处采用连续焊。
8、其余未注明焊缝（包括现场焊缝），全部采用双侧连续焊，焊角高度不小于最小板厚。
9、制作时先将蒸汽加热管紧贴壁板放置，然后再焊接角钢，加热管与角钢相交处视具体情况将角钢割制缺口。
10、件9与件15壁厚6mm，不允许负公差。
11、件23、件24、件25用于现场与振动电机底座连接。
12、件18厂内制作根据实际缺口割制，制作时以实际下料为准。
13、支撑（二）与壁板上的竖筋及槽钢40a现场焊接。
注：1.各件连接处均采用连续焊，焊角高≥5mm.
2.件1件2和件6组焊后，调平直，再配钻打孔。
3.组装后，保证平直。 ...
630系列电除尘灰斗及保温_下载(rar格式) 机械图纸
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