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630系列电除尘灰斗及保温
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  • 更新时间:2014-08-29
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  • 630系列电除尘灰斗及保温
  • 注:1、成型后进行0.6MPa耐压及气密实验。
    2、每灰斗设计耗汽量为60~80kg/h,每台电除尘器总设计耗汽量为720~960Kg/h。
    3、件1、2采用标准GB8162-87。
    4、B、C放大处的角度在厂内制作。
    5、各加热管在现场组装完成后进行0.4~0.6MPa耐压及气密性实验,验收合格后方可进行保温层安装。

    注:
    1、各灰斗片单发,现场各段组焊成整体,焊缝保证气密性。
    2、件22现场焊接在带人孔门的灰斗壁上,人孔门的上方,间距400mm,可适当调整。
    3、现场在件9灰斗壁上按图示开孔安装料位计。
    4、支撑(一)间距800、支撑(二)(三)间距900mm,可适当凋整,注意两灰斗之间的支撑位置错开。
    5、图中所给角钢尺寸为总长,制作时以实际下料为准。
    6、件20现场割制后与件21及灰斗壁板连续焊接,焊角高度5mm。
    7、角钢与壁板之间采用交错断续焊100(100),焊角高度5mm,角钢与角钢的接头处采用连续焊。
    8、其余未注明焊缝(包括现场焊缝),全部采用双侧连续焊,焊角高度不小于最小板厚。
    9、制作时先将蒸汽加热管紧贴壁板放置,然后再焊接角钢,加热管与角钢相交处视具体情况将角钢割制缺口。
    10、件9与件15壁厚6mm,不允许负公差。
    11、件23、件24、件25用于现场与振动电机底座连接。
    12、件18厂内制作根据实际缺口割制,制作时以实际下料为准。
    13、支撑(二)与壁板上的竖筋及槽钢40a现场焊接。

    注:1.各件连接处均采用连续焊,焊角高≥5mm.
    2.件1件2和件6组焊后,调平直,再配钻打孔。
    3.组装后,保证平直。 ...
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