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拨叉831007镗孔夹具原创全套课程设计
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  • 拨叉831007镗孔夹具原创全套课程设计
  • 一、零件分析
    (一) .零件的作用
    题目所给的零件是CA6140车床的拨叉,它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔语操作机构相连,下方的φ55半孔则是用于所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力波动下方的齿轮变速。两件铸为一体,加工时分开。
    (二).零件的工艺分析
    零件的材料为HT200,灰铸铁的生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,和适合磨削,为此以下是拨叉需要加工表面以及加工表面之间的位置要求。
    需要加工的表面:
    1.小孔的上端面、大孔的上下端面;
    2.小头孔φ22mm以及与此孔相通的φ8mm的锥孔、M8螺纹孔;
    3.大头半圆孔φ55mm;
    位置要求:
    小头孔上端面与小头空中心线的垂直度误差为0.05mm,打孔的上下断面与小头孔的中心线的垂直度误差为0.07mm。
    由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后依次作为粗基准,采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规加工工艺均可保证。


    目录
    设计清单……………………………………………………………03
    设计内容……………………………………………………………03
    原始资料……………………………………………………………03
    零件图 ……………………………………………………………04
    一、零件分析………………………………………………………05
    (一)零件的作用…………………………………………………05
    (二)零件的工艺分析……………………………………………05
    二、工艺规程设计…………………………………………………06
    (一)确定毛坯制造形式…………………………………………06
    (二)基面的选择…………………………………………………06
    (三)制定工艺路线………………………………………………07
    (四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………10
    三、确定切削用量及基本工时……………………………………12
    四、夹具设计………………………………………………………21
    (一)任务的提出…………………………………………………21
    (二)定位方案及定位装置的设计计算…………………………21
    (三)夹紧方案及装置的设计计算………………………………22
    (四)定位误差计算………………………………………………24
    (五)使用说明……………………………………………………24
    五、设计总结………………………………………………………25
    六、参考文献………………………………………………………26
    ...
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