Φ600液压翻倒卸料离心机设计
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前 言
离心机的发展有着悠久的历史，早在19世纪30年代在德国便问世了第一台离心机。在随后的时间里，离心机的技术发展获得了很大的进步，结构越来越紧凑，体积越来越小，分离效率不但提高等优点，使其在生产过程中得到广泛应用。
离心机可以得到含湿量较低的固相和高纯度的液相，节省大量劳动时间和精力,减轻劳动强度，改善工作条件，提高工作效率，还具有连续运转，自动遥控，操作可靠安全，占地面积小等优点，很受欢迎。它的工作原理是以用转鼓旋转产生离心惯力，实现悬浊液，乳浊液及其它固液混合物料的分离或浓缩。
自动翻到卸料离心机是在三足式离心机的基础上，经过改良设计而成的。它保留了三足式离心机对物料适应性强，分离精度高，运转平稳，做简单等优点。而新增了对翻到架的设计，采用机械反倒卸料的方式，简化了操作过程，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时液避免了刮刀卸料会破坏滤网和破坏物料晶粒的缺点。广泛的应用于松散晶体物料的分离脱水及化工，轻工，食品等行业。
摘 要
该毕业设计题目是Φ600液压翻倒离心机的设计。在老师悉心指导下，我进行了转鼓壁的厚度计算，拦液板的计算，转鼓底的设计，功率计算和电动机的选择，传动皮带的设计及选择，主轴的设计和强度校核，轴承的选择，翻到架的设计和强度计算，刹车的结构设计和强度计算，翻倒传动部分的设计计算，和其它的一些设计计算。
在设计中，我首先要了解到离心机的工作原理：先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机，通过皮带的传动使转鼓转动，转鼓转动使物料固液分离，液体通过离心机底部的排液管流出，固体留在转鼓壁上，然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体，这样就完成了分离的整个过程，这也是我们设计必须明白的。然后使了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求。最后对离心机进行整体的评定。
关键词： 离心机；转鼓壁；转鼓底；刹车； ...
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