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吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计
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  • 吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计
  • 00313-吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计.rar
    摘 要

    本课题主要是针对吉康牌塑料饮水瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是吉康牌塑料饮水瓶盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产吉康牌塑料饮水瓶盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对吉康牌塑料饮水瓶盖的具体结构,该模具是侧浇口的单分型面注射模具。由于塑件两端相通,又有螺纹,并且考虑到材质较软,内螺纹为半圆形且只有二圈,所以采用侧抽芯机构来实现外螺纹,内螺纹采用强制拔模。

    关键词 塑料模具;饮水瓶盖;模具

    ABSTRACT

    This topic mainly aims at the mold design which The Water Injection bottle top of the label of jikang, through to models to carry on the craft the analysis and the comparison, designs a note mold finally. This topic from the product mix technology capability, the concrete mold structure embarks, to mold's gating system, the mold formation part's structure, goes against the system, the cooling system, injection molding machine's choice and the related parameter examination, has the detailed design, simultaneously and simple establishment mold's processing craft. Through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. It is The Water Injection bottle top of the label of jikang according to the topic design's primary mission injection mold's design. It also designs an injection mold to produce The Water Injection bottle top of the label of jikang to attach models a product, realizes the automation to raise the output. Concrete structure which attaches in view of The Water Injection bottle top of the label of jikang, this mold is runner Shan Fen the profile injection mold. Because models both sides to be interlinked, also has the thread, must therefore use revolving to pull out the core organization and the side pulls out the core organization to realize. Considered the structure the particularity, its merit lies in two step movement to be possible also to carry on, and the movement is keen. Because the plastic parts connect at both ends, have thread, take into account that the material is soft, and the mould of internal thread is semi-circular and only two laps, it take the way of the core mechanism to achieve external thread, and internal thread use the way of force pull mode.

    Keywords :Plastic Mold;Bottle Top;Mold

    目 录

    1 塑件工艺分析 2
    1.1产品设计图 2
    1.2 材料的选用 3
    1.3 塑件材质工艺性 4
    1.4 成型工艺性 4
    1.5 模具的结构形式 4
    1.5.1型腔数量的确定及排列方式 4
    1.5.2分型面的位置确定 5
    2 模具结构及其工作过程 6
    3 注塑机型号的确定 8
    3.1 注射量的计算确定 8
    3.2 注射机的选择 9
    3.3 注射机的校核 9
    3.3.1 注射量的校核 9
    3.3.2 锁模力的校核 10
    3.3.3 模具高度与注射机闭合高度关系的校核 10
    4 浇注系统的设计与分析 11
    4.1 主流道设计 11
    4.1.1 主流道的设计要点 11
    4.1.2 主流道衬套形式 11
    4.1.3 主流道衬套的固定 12
    4.2 分流道的设计 12
    4.2.1 分流道设计要点 12
    4.2.2 分流道布置形式 13
    4.2.3 分流道的形状、截面尺寸以及凝料体积 13
    4.3 浇口的设计 15
    4.3.1 浇口设计的基本要点 15
    4.3.2 浇口的形式 16
    4.4 冷料穴的设计 17
    4.4.1 主流道的冷料穴 17
    4.5 拉料杆的设计 17
    5 导向、推出及复位机构的设计 19
    5.1 导向机构设计 19
    5.1.1 导向机构的作用 19
    5.1.2 导柱 19
    5.1.3 导套 20
    5.1.4 导柱与导套的配合 21
    5.2 脱模机构设计 21
    5.2.1 脱模机构的组成 22
    5.2.2 对脱模机构的要求 22
    5.2.3 脱模机构的分类 22
    5.2.4 推杆推出机构 23
    5.3复位机构设计 25
    6 侧向分型与抽芯机构的设计 26
    6.1 侧向分型与抽芯机构的分类 26
    6.1.1确定抽芯机构形式 26
    6.1.2斜导柱抽芯的结构尺寸 27
    6.1.3 滑槽 28
    6.1.4 压紧块 28
    6.1.5 定位装置 29
    7 冷却系统的设计 30
    7.1 冷却系统设计要点 30
    7.2 冷却系统的计算 30
    7.2.1塑件传给模具的热量 30
    7.2.2 冷却水的体积流量计算 31
    7.2.3确定冷却水管的直径d 31
    7.2.4确定冷却水在管道的流速 32
    7.2.5. 求冷却管道孔壁与冷却水之间的传热膜系数 32
    7.2.6 .求冷却管道的总传热面积 32
    7.2.7. 求模具上应开设的冷却水孔数 32
    7.3 冷却系统设计 33
    8 成型零件的设计 34
    8.1 凹模的结构设计 34
    8.2 凸模的结构设计 35
    8.3 成型零件工作尺寸的计算 35
    9 模具材料的选用 38
    9.1 模具材料选用原则 38
    9.2 注塑模具常用材料 38
    9.2.1型腔、型芯类零件 38
    9.2.2导向类零件 38
    9.2.3浇注系统零件 39
    9.2.4推出机构和抽芯机构零件 39
    9.2.5模板类零件 39
    9.3 塑料模具的选材 39
    9.3.1 模板零件的选材 39
    9.3.2 浇注系统零件的选材 39
    9.3.3 导向零件的选材 39
    9.3.4 推出机构零件的选材 40
    9.3.5 其它零件 40
    9.3.6 该套模具所用材料的性能比较 40
    10 结论 41
    参 考 文 献 42
    致 谢 44
    前 言

    随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”,德国则冠之为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接:“模具就是金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
    近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速,高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内,塑料受热熔化后,在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内,塑料在其中固化成型。
    本次毕业设计的主要任务是吉康牌饮水瓶盖的注塑模具设计。也就是设计一副注塑模具来生产吉康牌饮水瓶盖塑件产品,以实现自动化提高产量。针对吉康牌饮水瓶盖的具体结构,通过此次设计,使我对点浇口单分型面模具的设计有了较深的认识。同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
    本论文共分了十章,内容包括注塑件结构分析与材料的选择,型腔数量和布局,注射机型号的选择,分型面的设计,浇注系统的设计与分析,排气系统的设计,导向.推出及复位机构的设计,侧向分型与抽芯机构的设计,冷却的计算,有关校核的计算,成型零件的设计,模具动作过程,模具材料选择及数控程序的编制.
    由于本人的水平有限,说明书中难免存在错误和不足之处,敬请老师们指正。

    ...
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