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车床尾座体机械加工工艺及夹具设计

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更新时间：2016-01-16
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00374-车床尾座体机械加工工艺及夹具设计.rar
摘要
该篇论文是对粗镗CK-V型主轴箱Φ88.5、2－Φ68.5三孔双向卧式组合镗床
SWT-5的设计。本设计说明书主要包括组合机床总体设计和专题设计两个部分。其中第一部分的内容有产品工序分析、组合机床总体布置以及“三图一卡”（被加工零件工序图、加工示意图，机床联系尺寸总图、机床生产效率计算卡）的设计；第二部分是主轴箱体的设计和传动系统的设计，并校核轴与齿轮的强度。
通过此次设计，真正了解镗床的内部结构，把所学的知识运用到生产实践中去。
关键字：
组合机床、工序分析、三图一卡、主轴箱体、传动系统

Abstract
This paper is to exactitude boring the CK-V headstockΦ88.5、2－Φ68.5 threebidirectional horizontal-type combinations boring lathe SWT- 5 design. This design instruction booklet mainlyincludes the aggregate machine-tool system design and the topicdesigns two parts. First part of content has the product workingprocedure analysis, the aggregate machine-tool general arrangement aswell as "a three charts card" (processes components working procedurechart, processing schematic drawing, engine bed relation size assemblydrawing, engine bed production efficiency computation card) thedesign; The second part is the headstock body design and thetransmission system design, and school epipolar axis and gearintensity. Through this design, truly understood the boring lathe the internalstructure, the knowledge which studies utilizes in the productionpractice.
Essential character:
Aggregate machine-tool working procedureanalysis
a three charts card headstock body transmission system

前言

大学四年的学习生活即将结束，大学生活中的最后一个环节也是最重要的一个环节——毕业设计，是对所学知识和技能的综合运用和检验，也是我们完成学业走向工作岗位必不可少的一步。
为了顺利完成此次设计任务，我们不但复习了以前所学的专业知识，而且还查阅了大量相关的技术手册，获得了大量数据，并结合实习时对组合镗床的产品生产过程，对组合镗床的结构构造，工件的加工工艺过程的了解来完成此次设计。组合机床是由按系列化，标准化设计的通用部件已及按工件的形状和加工工艺要求设计的专用部件所组成的一种高效机床。组合机床是根据特定工件规定的加工工艺要求而设计制造的专用机床。常采用多刀（多轴），多面，多工位同时加工等工序高度集中的高效加工方法，因而与一般专用机床主轴箱一样。可获得很高的生产率，且自动化程度很高，加工精度稳定。
在老师的悉心指导下，我圆满的完成了此次设计，也从中受益匪浅，对自己的专业知识有了更深一层的了解。
此次毕业设计是我们完成了四年学习之后，对自己所掌握的知识进行一次系统的复习，是我们走进社会前的一次锻炼，由于自己缺少实践知识，理论知识结构的步完善。错误之处在所难免，请各位老师批评指正。

设计者：夏楚文
2007年 5月19日

目录
设计任务书
1. 组合机床总体设计 …………………………………………
1.1 产品工序分析…………………………………
1.1.1 被加工零件图要求……………………………
1.1.2 CK-V型数控机床主轴箱产品的工艺过程…………
1.2 组合机床总体布置…………………………
1.2.1 定位基准对总体设计的影响……………
1.2.2 加工精度对总体设计的影响…………
1.2.3 工件大小,形状和加工部位特点的影响
1.2.4 总结……………
1.3 “三图一卡”的设计…………………………
1.3.1 绘制主轴箱工序图…………..
1.3.2 绘制加工示意图…………………………………………
1.3.3 通用件选择…………………………………………
1.3.4 高度计算…………………………………………
1.3.5 绘制机床总图…………………………………………
1.3.6 生产率计算卡……………………………………………
2. 专题设计
2.1 主轴箱的设计 ………………
2.1.1 作用…………………………
2.1.2 主要组成部件…………………………………………
2.1.3 多轴箱箱体的设计…………………………………………
2.1.4 主轴外型的结构尺寸…………………………………………
2.1.5 轴承的选择…………………………………………
2.1.6 轴套的选择…………………………………………
2.1.7. 轴承内外圆的外径与轴承座的公差配合选择………………………
2.1.8 主轴的强度校核…………………………………………
2.1.9 箱体补充加工图…………………………………………
2.2 传动系统的设计………………
2.2.1 传动系统的一般要求…………………………………………
2.2.2 拟定传动系统…………………………………………
2.2.3 主轴的传动齿轮获得的实际转速的核定…………………………
2.2.4 传动齿轮强度校核设计………………………………
2.2.5润滑系统齿轮泵上齿轮参数的确定………………………………
2.2.6 设置传动系统图与计算坐标…………………………………
致谢……………………………………………
参考文献检索……………………………………………
...

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