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酒瓶盖启子级进模设计与制造
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  • 酒瓶盖启子级进模设计与制造
  • 摘  要
    我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。因而只有培养模具人才才能缩小我国同发达国家之间的距离。
    这次毕业设计我设计的是酒瓶盖启子冲裁模,利用的是级进模生产的。级进模,又称为多工位级进模、连续模、跳步模,它是在一副模具内,按所加工的工作分为若干等距离的工位,在每个工位设置一个或几个基本冲压工序,来完成冲压工作某部分的加工。被加工材料,事先加工成一定宽度的条料,采用某种送进方法,每次送进一个步距。经逐个工位冲制后,便得到一个完整的冲压工件。在一副级进模中,可以连续完成冲裁、弯曲、拉深、成形等工序。一般来说,无论冲压零件形状怎么复杂,冲压工序怎样多,均可用一副级进模冲成完成。
    本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上,主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。
    用于级进模的材料,都是长条状的板材。材料较厚、生产批量较少时,可剪成条料;生产批量大时,应选择卷料。卷料可以自动送料,自动收料,可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大,条料不能进入模具的导料板或通行不畅;宽度过小则影响定位精度,还容易损坏侧刃、凸模等零件。
    本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识,而且我做了把所学到的知识运用到实践当中,更让我了解了级进模设计的全过程和加工实践的各种要点。

    关键词 酒瓶盖启子,冲孔,落料,级进模
    目 录
    1 冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定 1
    2主要设计计算 3
    2.1 排样方案的确定及计算 3
    2.2 冲压力的计算 4
    2.3 压力中心的确定及相关计算 5
    2.4 工作零件刃口尺寸计算 7
    2.5 卸料弹簧的设计 10
    3模具总体设计 12
    3.1 模具类型的选择 12
    3.2 定位方式的选择 12
    3.3 卸料﹑出件、导向方式的选择 12
    4 零件的结构设计 14
    4.1 落料凸模的设计 14
    4.2 冲孔凸模的设计 15
    4.3 凹模的设计 16
    5模具材料的选用及其它零部件的设计 18
    5.1 模具材料的选用 18
    5.2 定位零件的设计 19
    5.3 料板及卸料部件的设计 20
    5.4 模架及其他零部件的设计 20
    6 模具总装图及设备的选定 22
    6.1模具的总装图 22
    6.2 设备的选定 23
    7 模具零件加工工艺 24
    8 模具的装配和冲裁模具的试冲 26
    8.1 模具的装配 26
    8.2 冲裁模具的试冲 26
    总结与致谢 29
    参考文献 30 ...
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