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香烟中包包装机—中包传送部分设计
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  • 香烟中包包装机—中包传送部分设计
  • 摘    要
    当今时代,由于科学技术的迅速发展,企业与企业间的竞争日益加剧,且表现为知识和技术的竞争。故现代企业千方百计的设法提高生产技术,努力实现制造全过程的自动化。制造自动化技术就是研究对制造过程的规划、运作、管理、组织、控制与协调优化等的自动化技术,以使产品制造过程实现高效、优质、低耗、及时和洁净的目标。制造自动化技术代表着先进制造技术的水平,推动了社会的发展。其中高效智能的自动化生产线便是制造自动化技术的重要组成部分。
    香烟自动生产线是为实现香烟生产的批量化,且提高生产的机械化、自动化水平而专门设计的。它的产生极大的提高了香烟生产企业制造的自动化水平,提高了企业的生产率;方便了企业对生产过程的规划、运作、管理、组织、控制与协调优化等。
    本设计为香烟中包包装机中的一部分,其主要任务是当香烟中包从上一工序——中包远距离水平传送过来后,下落至倾斜放置的弧型转角机构中,中包在弧形轨道实现平滑下落,下落落差为1500MM,并渐进实现中包由水平卧放转90度实现竖直放置,并要求中包在弧形轨道堆积到五包时后面的中包下落应停止,以防止轨道堵塞。此设计的主要功能是实现中包的转角,为后面的工序及中包的打包提供良好的条件。
    本设计控制过程较为简单,故采用硬接线,即结构简单,价格低廉,维护方便,抗干扰能力强的继电接触器控制系统来完成。其作用是保证转角机构上的中包堆积量保持在规定的范围内,控制中包有节奏的下落。控制系统对生产和工作可靠性影响很大,因此,要求控制准确、灵敏、可靠、耐用和调整方便。
    为了对弧型轨道口的中包堆积量进行适时监控。故采用安装高灵敏度的ENDEVCO型压力传感器。此传感器特点是牢靠,灵敏度高,信噪比高,动态范围宽和线型度好,使用时在三倍满刻度压力下还能得到最高输出信号,而不会因超量程而丢失数据且能在宽温度范围内取得可靠数据。
    关键词
    自动生产线;香烟中包包装机;电气控制;压力传感器
    目 录
    插图、表格清单………………………………………………………………………5
    第一章概述……………………………………………………………………………8
    第二章绪论……………………………………………………………………………9
    §2.1自动生产线的结构组成……………………………………………………………………9
    §2.2自动生产线设计的基本要求………………………………………………………………9
    2.2.1使用性能……………………………………………………………………………………..9
    2.2.2技术性能……………………………………………………………………………………..9
    2.2.3经济性能……………………………………………………………………………………..9
    2.2.4其它………………………………………………………………………………………….10
    第三章方案选择……………………………………………………………………11
    §3.1已知基本参数条件………………………………………………………………………11
    §3.2功能要求……………………………………………………………………………………11
    §3.3完美化要求…………………………………………………………………………………11
    §3.4方案的比较…………………………………………………………………………………11
    3.4.1方案一……………………………………………………………………………………….11
    3.4.2方案二……………………………………………………………………………………….14
    3.4.3方案三……………………………………………………………………………………….16
    3.4.4方案四……………………………………………………………………………………….17
    3.4.5各方案简明表……………………………………………………………………………….18
    3.4.6方案比较表………………………………………………………………………………….19
    3.4.7方案选择…………………………………………………………………………………….20
    第四章各部件的设计和标准件的选择……………………………………………..21
    §4.1挡板的设计………………………………………………………………………………..21
    4.1.1材料选择……………………………………………………………………………………21
    4.1.2挡板机构的外型尺寸及相关说明…………………………………………………………21
    4.1.3挡板机构的强度计算………………………………………………………………………22
    §4.2气缸的选择与计算………………………………………………………………………..23
    4.2.1气缸类型的选择……………………………………………………………………………23
    4.2.2气缸的安装形式…………………………………………………………………………….24
    4.2.3气缸外径计算及其壁厚……………………………………………………………………24
    4.2.4活塞杆的设计及其强度设计………………………………………………………………25
    4.2.5活塞的设计、计算…………………………………………………………………………26
    4.2.6缓冲行程的估算……………………………………………………………………………26
    §4.3斜面转角机构设计………………………………………………………………………..26
    4.3.1实现功能……………………………………………………………………………………26
    4.3.2斜面转角机构材料的选择…………………………………………………………………26
    4.3.3斜面转角机构倾斜角度的计算……………………………………………………………27
    4.3.4斜面转角机构的外型设计…………………………………………………………………28
    4.3.4相关说明…………………………………………………………………………………….29
    §4.4支架设计…………………………………………………………………………………..29
    4.4.1支架应满足的基本条件……………………………………………………………………29
    4.4.2注意问题……………………………………………………………………………………29
    4.4.3支架材料选择……………………………………………………………………………….30
    4.4.4气缸支架的设计及相关尺寸的确定……………………………………………………….30
    4.4.5转角机构支架的设计及相关尺寸的确定………………………………………………….31
    4.4.6相关说明……………………………………………………………………………………32
    4.4.7两支架相关技术要求……………………………………………………………………….33
    第五章、传感器的选择……………………………………………………………..34
    §5.1概述………………………………………………………………………………………..34
    §5.2传感器的选择……………………………………………………………………………..34
    §5.3压力传感器的基本结构(如下图)及工作原理………………………………………..34
    §5.4ENDEVOC型压力传感器的主要技术参数………………………………………………35
    第六章、控制电路的设计……………………………………………………………37
    §6.1概述………………………………………………………………………………………...37
    §6.2控制方法的选择…………………………………………………………………………...37
    §6.3控制电路设计……………………………………………………………………………..38
    §6.4控制原理分析…………………………………………………………………………….38
    设计展望…………………………………………………………………………………………40
    致谢……………………………………………………………………………………………….41
    参考文献…………………………………………………………………………………………42 ...
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