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填料箱盖工艺说明书及夹具设计
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  • 填料箱盖工艺说明书及夹具设计
  • 1.1 零件的作用
    题目所给定的零件是填料箱盖(附图1),其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。
    1.2 零件的工艺分析
    填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求: (查表1.4-28《机械制造工艺设计简明手册》)
    1. 以ф65H5( )轴为中心的加工表面。
    包括:尺寸为ф65H5( )的轴,表面粗糙度为1.6, 尺寸为ф80的与ф65H5( )相接的肩面, 尺寸为ф100f8( )与ф65H5( )同轴度为0.025的面. 尺寸为ф60h5( )与ф65H5( )同轴度为0.025的孔.
    2.以ф60h5( )孔为中心的加工表面.
    尺寸为78与ф60H8( )垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨.
    3. 以ф60H8( )孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20孔深24及4-M10-6H.
    4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求
    目 录

    1 零件的分析 ……………..………………………………………………1
    2 工艺设计……………………………………………………………………2
    2.1 毛坯的制造形式…………………………………………………………3
    2.2 基准面的选择……………………………………………………………3
    2.2.1 粗基准的选择…………………………………………………………4
    2.2.2 精基准的选择…………………………………………………………4
    2.3 制订工艺路线……………………………………………………………4
    2.3.1 工艺线路方案一………………………………………………………4
    2.3.2 工艺路线方案二………………………………………………………5
    2.3.3 工艺方案的比较与分析………………………………………………5
    2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………6
    2.5 确定切削用量……………………………………………………………7
    3专用夹具设计…………………………………………………………………20
    3.1 问题的指出…………………………………………………………………21
    3.2 夹具设计……………………………………………………………………21
    3.2.1 定位基准的选择…………………………………………………………21
    3.2.2 切削力及夹紧力的计算………………………………………………21
    3.3 定位误差的分析 ………………………………………………………22
    3.4 夹具设计及操作的简要说明…………………………………………22
    参考资料……………………………………………………………………… 22
    致谢 23
    附 录 24 ...
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