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金属切削机床课程设计
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  • 金属切削机床课程设计
  • 一、设计目的
    通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。
    1.1已知条件
    [1]确定转速范围:主轴最小转速 。
    [2]确定公比:
    [3]转速级数:
    1.2结构分析式
    ⑴ ⑵ [3]
    从电动机到主轴主要为降速传动,若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些,大尺寸零件少些,节省材料,也就是满足传动副前多后少的原则,因此取 方案。在降速传动中,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 ;在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比 。在主传动链任一传动组的最大变速范围 。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小,
    检查传动组的变速范围时,只检查最后一个扩大组:
    其中 , ,
    所以 ,合适。
    目录
    一、设计目的 -1-
    二、设计步骤 -1-
    1.运动设计 -1-
    1.1已知条件 -1-
    1.2结构分析式 -1-
    1.3 绘制转速图 -2-
    1.4 绘制传动系统图 -5-
    2.动力设计 -5-
    2.1 确定各轴转速 -5-
    2.2 带传动设计 -6-
    2.3 各传动组齿轮模数的确定和校核 -7-
    3. 齿轮强度校核 -9-
    3.1校核a传动组齿轮 -9-
    3.2 校核b传动组齿轮 -10-
    3.3校核c传动组齿轮 -11-
    4. 主轴挠度的校核 -13-
    4.1 确定各轴最小直径 -13-
    4.2轴的校核 -13-
    5. 主轴最佳跨距的确定 -14-
    5.1 选择轴颈直径,轴承型号和最佳跨距 -14-
    5.2 求轴承刚度 -14-
    6. 各传动轴支承处轴承的选择 -15-
    7. 主轴刚度的校核 -15-
    7.1 主轴图 -15-
    7.2 计算跨距 -16-
    三、总结 -17-
    四、参考文献 -18- ...
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