左支座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
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- 摘 要
在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
关键词：工艺规程；定位误差；夹紧；加工余量；夹紧力
目 录
摘 要 I
绪 论 1
第1章 车床左支座零件的分析及毛坯的确定 2
1.1 车床左支座的作用和工艺分析 2
1.1.1 零件的作用 2
1.1.2 零件的工艺分析 3
1.2 零件毛坯的确定 3
1.2.1 毛坯材料的制造形式及热处理 3
1.2.2 毛坯结构的确定 4
第2章 车床左支座的加工工艺设计 6
2.1 工艺过程设计中应考虑的主要问题 6
2.1.1 加工方法选择的原则 6
2.1.2 加工阶段的划分 6
2.1.3 加工顺序的安排 7
2.1.4 工序的合理组合 8
2.2 基准的选择 8
2.2.1 粗基准和精基准的具体选择原则 8
2.2.2 选择本题零件的基准 9
2.3 机床左支座的工艺路线分析与制定 10
2.3.1 工序顺序的安排的原则 10
2.3.2 工艺路线分析及制定 10
2.4 机械加工余量 13
2.4.1 影响加工余量的因素 13
2.4.2 机械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的确定 13
2.5 确定切削用量及基本工时 16
2.5.1 工序一 粗铣 ...
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