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电话机座外观结构创新与注塑模具设计毕业设计
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  • 电话机座外观结构创新与注塑模具设计毕业设计
  • 摘 要

    注塑成型工艺已经在我国的农业、工业、及日常生活等方面广泛的运用。为探究注塑成型工艺及模具的设计制造,本次毕业设计通过参考相关书籍,结合生活实际,对注塑模具的生产设计和生产过程进行详细探究。
    本文是关于电话机座注塑模具的设计,详细描述了整套模具的设计过程,正确分析塑件工艺特点和ABS材料的性能。主要内容包括了对凸模,凹模,浇注系统,脱模机构,选择标准零件,设计非标件的设计过程。在正确的分析材料的特点和塑件的工艺特点后,运用CAXA、Solidworks等不同的软件对塑件和模具的设计,制造及质量进行分析。涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题;综合运用了专业基础、专业课知识设计;其核心知识运用多种专业知识,如塑料成型模具、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、模具CADCAM等。
    关键词:电话机座注塑模设计;塑料成型模具;设计

    目 录


    引言 1
    1 塑料模具的现状及展望 2
    1.1 模具工业的主要作用 2
    1.2 塑料模具工业的现状 2
    1.3 塑料模具工业的发展趋势 2
    2 塑件产品的介绍及分析 4
    2.1 电话底座塑件产品的设计与三维造型 4
    2.2 产品材料的选用 5
    2.3 壁厚的选择 5
    2.4 脱模斜度的确定 6
    2.5 型腔数目的确定 7
    3 成型设备的选用 9
    3.1 注塑机的选用 9
    3.2 模具参数的校核 10
    3.2.1注射量的校核 10
    3.2.2注射压力的校核 10
    3.2.3 锁模力的校核 10
    3.2.4模具厚度校核 10
    3.2.5模具的长度和宽度校核 11
    3.2.6模具开模行程的校核 11
    4 成型零部件设计 12
    4.1 分型面的设计 12
    4.1.1选择分型面应遵循原则 12
    4.1.2 分型面的选择 15
    4.2 成型零件的结构设计 15
    4.2.1凹模结构设计 16
    4.2.2型芯结构设计 16
    4.2.3型芯型腔尺寸的确定 17
    5 标准模架的选择 18
    5.1 模架的选择 18
    6 浇注系统的设计 20
    6.1 主流道的设计 20
    6.2 主流道衬套的设计 21
    6.3 浇口的选择 21
    6.3.1浇口的选用 21
    6.3.2浇口位置的选用 22
    6.3.3浇注系统的平衡 23
    6.3.4排气的设计 23
    7 合模导向机构设计 25
    7.1 导向机构的作用 25
    7.2 导向机构结构及设计 25
    8 脱模机构的设计 27
    8.1 设计原则 27
    8.2 推杆的设计 27
    8.2.1推出行程 27
    8.2.2推杆的形状、尺寸与固定形式 28
    8.2.3推杆位置的选择 28
    8.2.4推出机构的导向与复位 29
    9 模具冷却系统 31
    9.1冷却系统的设计原则 31
    10 向分型与抽芯机构 32
    10.1 侧向抽芯机构的外形介绍 32
    10.2 确定抽芯距 32
    10.3 斜导柱设计 33
    11 模具的装配 34
    设计总结 35
    谢 辞 36
    参考文献 37 ...
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