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液压扳手毕业设计全套
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    Abstract
    In the energy, the transportation, the metallurgy, the chemical industry, the mine and other professions equipment setups, in the overhaul work, the assembling and dismantling big specification bolt quite is difficult; Some bolts install in the spatial extremely small and narrow place are unable with to lengthen the arm of force or with the method fastening and the disassemblage bolt which hammers; Some equipment long-term use in the quite moist place, the bolt rusts away seriously is unable with the artificial disassemblage, thus overhauls with difficulty; In elevated duct and on high altitude equipment skeleton fastening and disassemblage bolt, staff although wears the safety belt also with difficulty to use the strength, must safely complete the work to be extremely difficult; According to the equipment management authoritative organization statistics, has above 50% in the equipment movement breakdown is because the bolt question causes, but creates the equipment significant accident because of the bolt question the quantity also extremely astonishing, therefore the new equipment setup and the overhaul standard fasten to the bolt the moment of force request quite is strict, but meets the requirements with difficulty with the artificial method.
    Above the hydraulic pressure torque spanner solves the question ideal tool. This tool the high-pressure oil which produces with the necessary ultrahigh voltage hydraulic pump takes the power, automatically completes the bolt the fastening and the disassemblage work, steady, does not have the impact, safe, the assembly quality is high
    目录
    前言………………………………………………………6
    第一章 液压缸的设计……………………………………………7
    1.1.1缸筒的结构设计 ……………………………………8
    1.1.2单活塞液压缸内径的计算……………………………9
    1.1.3缸筒臂厚的计算 ……………………………………9
    1.1.4缸筒臂厚的验算 ……………………………………10
    1.1.5缸筒底部厚度设计计算 ……………………………10
    1.1.6缸筒端部法兰厚度设计 ……………………………11
    1.1.7缸筒端部法兰用螺钉强度设计计算 …………………11
    1.2缸筒材料 ……………………………………………13
    1.3缸筒的加工要求 ………………………………………13
    第二章 活塞的设计 ……………………………………13
    2.2.1初步确定活塞杆直径d ……………………………13
    2.2.2活塞杆的强度计算……………………………………14
    2.2.3活塞杆的加工要求……………………………………14
    2.2.4活塞的导向环 ……………………………………15
    2.3活塞用导向环宽度计算…………………………………15
    2.4活塞杆的导向.密封和防尘 ……………………………16
    2.5中隔圈的设计 ……………………………………17
    2.5.1中隔圈 ……………………………………17
    2.5.2中隔圈长度 的确定方法……………………………17
    第三章 棘轮机构的设计 ………………………………………17
    3.1棘轮机构的基本型式和工作原理 ………………………17
    3.2棘轮机构的特点及应用 ……………………………18
    3.3 棘轮机构的分类方式 …………………………18
    3.4.1棘轮尺寸的设计计算…………………………………19
    3.4.2棘轮强度校验 ……………………………………20
    第四章 弹簧的设计 ……………………………………………21
    4.1.1主动爪弹簧的设计计算 ……………………………22
    4.1.2 压缩弹簧稳定性验算 ………………………………24

    4.1.3压缩弹簧强度验算……………………………………24
    4.1.4共振验算 ……………………………………………25
    4.1.5普通圆柱形螺旋弹簧的技术要求………………………25
    4.2.1锁块弹簧的设计计算 …………………………………26
    4.2.2压缩弹簧稳定性验算 …………………………………27
    4.2.3压缩弹簧强度验算 …………………………………27
    第五章 机壳的设计 ………………………………………………27
    第六章 主被动棘爪的设计计算 …………………………………28
    结论 …………………………………………………………………29
    致谢……………………………………………………………………30
    参考文献 ……………………………………………………………31
    相关英文资料…………………………………………………………32
    相关译文………………………………………………………………36

    前 言

    当前国家对水利、水电、桥梁等基础设施建设投资力度很大,在其施工、维修和改造的过程之中,大扭矩紧固件的拆装作业必不可少同时又十分艰巨。传统的人力方法拆装,不仅劳动强度大,作业效率低,成本高,而且由于剧烈的振动和噪音,经常使紧固件报废,直接影响安装,维修工期,并不可避免地损伤眦邻的零部件,影响甚至破坏原工程结构的力学平衡;同时难以根据设计要求准确控制装配力矩。因此,设计开发能够输出强大转矩,同时操作轻便、噪声低安全可靠和通用性强的拆装工具——便携式大扭矩液压扳手,具有重要的现实意义。
    综合分析研究实际操作情况和多种方案,我们认为理想的设计方案是:利用液压作为动力源,依靠棘轮棘爪机构实现紧固件拆装作业的单向间歇运动,并通过对反作用力臂和套筒的系列化设计,使该便携式大扭矩液压扳手能够根据不同的作业环境和工作对象,广泛应用于水利水电、冶金、建筑、桥梁、矿山、水泥等行业中大中型设备及钢结构的安装、维修工程。


    摘 要.
    在能源,交通,冶金,化工,矿山及其他行业的设备安装,检修工作中,装拆大规格螺栓比较困难;有些螺栓安装在空间非常窄小的地方无法用加长力臂或用锤击的方法紧固和拆卸螺栓;有些设备长期使用在比较潮湿的地方,螺栓锈蚀严重无法用人工拆卸,因而难以检修;在架空管道和高空设备构架上紧固和拆卸螺栓,工作人员虽然戴着安全带也难以用上力,要安全地完成工作非常困难;据设备管理权威机构统计,在设备运行故障中有50%以上是因为螺栓问题引起的,因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人,因此新的设备安装和检修规范对螺栓紧固的力矩要求比较严格,而用人工方法难以达到要求。
    液压扭矩扳手是解决以上问题的理想工具。该工具用配套的超高压液压泵产生的高压油作为动力,自动完成螺栓的紧固和拆卸工作,平稳,无冲击,安全,装配质量高。
    ...
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