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单螺杆挤出机构设计

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更新时间：2014-08-05
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单螺杆挤出机构设计
摘要
近年来，随着塑料工业的飞速发展，塑料制品的应用领域不断扩展，塑料加工设备已渗透到国民经济的各个行业，成为我国机械工业的重要组成部分，在国民经济中起着越来越重要的作用。其中塑料成型机械是塑料工业中的一个重要组成部分，是完成塑料制品生产成型的必要手段。而挤出成型又是塑料成型加工的重要成型方法之一。
本文主要讲述其基本成型原理、结构组成、主要技术参数、主要零部件及有关的调控系统和辅助装置、设备的安全操作和维护保养以及主要故障的排除等内容，并阐述这些内容之间的相互关系及影响。并且在讲解单杆塑料挤出机的工作原理、基本结构和有关专业知识的基础上，具体深入分析问题，理论与实际相结合，并从机理、结构以及塑料成型工艺、设备的调控、安全及维护保养等方面综合分析问题，找出矛盾的主要方面，选择最优的改进方案，来提高单杆塑料挤出机的综合水平，从而获得更好的经济效益和社会效益。

关键词　单螺杆；挤出机；塑料成型机械。
Abstract
In recent years, with the rapid development in the plastic industry, plastic product has been continuously enlarged in application field。The plastic machine has been used in many fields that is detached to the national economy, has become the important part, and this role is getting gradually important. while plastic-molding machinery plays a vital role in plastic industry, and it is the necessary way to accomplish the plastic-molding, whereas the injection machine is one of the most crucial methods to make the plastic-molding.
It is mainly involved in the basic molding principle, structure composition, chief tech parameter, general parts and relevant coordination system, assist equipment, and how to operate safely and maintain, as well as how to obviate the error, surly the connection and mutual impact among these item. Furthermore, on the basis of working principle, structure, and relevant subjects, this thesis gives a deeper analysis, both theoretically and practically, and a benign promotion to the traditional types. It does study on the problem of principals, structure, plastic-molding process in synthesis, separate the main contradiction and optimize the plan in order to benefit the highest profit and social interest.

Keywords single-screw; extruding machine; plastics-shaping machine

目录

第1章绪论 ………………………………………………………………………………1
1.1 单螺杆挤出机 ………………………………………………………………………1
1.1.1 基本操作 ……………………………………………………………………1
1.1.2 排气挤出机 …………………………………………………………………2
1.1.3 橡胶挤出 ……………………………………………………………………3
1.2 多螺杆挤出机………………………………………………………………………3
1.2.1 双螺杆挤出机 ………………………………………………………………3
1.2.2 多螺杆挤出机 ………………………………………………………………4
1.3 新型挤出机 ………………………………………………………………………5
1.3.1 手提式挤出机 ………………………………………………………………5
1.3.2 磨盘式挤出机 ………………………………………………………………6
1.3.3 往复螺杆挤出机 ……………………………………………………………7

第2章挤出机总体方案的确定 ……………………………………………………9
2.1 挤出机总体方案布局的基本要求 ………………………………………………9
2.2 螺杆类型的确定 …………………………………………………………………9
2.2.1 螺杆的工作性能指标评定 ………………………………………………9
2.2.2 螺杆的选用原则 …………………………………………………………10
2.2.3 螺杆的分类 ………………………………………………………………10
2.2.4 螺杆方案的确定 …………………………………………………………10
2.3 机筒类型的确定 ………………………………………………………………10
2.3.1 机筒的结构类型…………………………………………………………10
2.3.2 机筒方案的确定…………………………………………………………12

第3章挤出机的整体设计 ……………………………………………………………12
3.1 聚苯乙烯的基本特征 ……………………………………………………………13
3.2 螺杆设计 …………………………………………………………………………13
3.2.1 螺杆深度和压缩比的确定 ………………………………………………13
3.2.2 螺距和螺纹升角的确定 …………………………………………………19
3.2.3 螺纹头数 …………………………………………………………………18
3.2.4 三段式螺杆长度的确定 …………………………………………………19
3.2.5 螺纹断面设计 ……………………………………………………………23
3.2.6 螺杆设计的校核 …………………………………………………………25
3.3 螺杆与机筒的间隙 ………………………………………………………………29
3.4 加料装置 …………………………………………………………………………29
3.5 加热冷却装置 ……………………………………………………………………29
第4章传动机构设计…………………………………………………………………31
4.1 计算传动装置的运动和动力参数 ………………………………………………31
4.1.1 减速器传动比的分配 ……………………………………………………31
4.1.2 减速器各轴动力参数的计算 ……………………………………………31
4.2 齿轮的设计计算 …………………………………………………………………31
4.2.1 高速级齿轮的计算 ………………………………………………………31
4.2.2 低速级齿轮的计算 ………………………………………………………34
4.3 轴的设计计算 ……………………………………………………………………37
4.3.1 输入轴轴Ⅰ的设计 ………………………………………………………37
4.3.2 中间轴轴Ⅱ的设计和计算 ………………………………………………38
4.3.3 输出轴轴Ⅲ的设计 ………………………………………………………39
4.4 键的选择与校核 …………………………………………………………………41
4.5 滚动轴承的选择和计算 …………………………………………………………42
4.6 润滑与密封 ………………………………………………………………………43
4.7 减速器的设计资料 ………………………………………………………………43

结论 …………………………………………………………………………………………45
致谢 …………………………………………………………………………………………46
参考文献……………………………………………………………………………………47
...

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