“支架”零件的机械加工工艺规程及此零件“铣58两端面”工序的铣床夹具
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- 前言
机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，它关系到国计民生的方方面面。近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展，数字化，自动化水平日益提高。同时由于机械工业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。
机械制造过程及检测，检验中，都要使用大量的夹具。为了达到提高效率，提高加工精度，减少废品，扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件，如何设计好夹具则成了机械制造的一项重要任务。
机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置，并克服切削力的影响。使加工顺利进行。机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。
夹具设计的特点：
１、夹具的设计周期较短，一般不用进行强度和刚度的计算。
２、专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。
３、“确保产品加工质量，提高劳动生产率”是夹具设计工作的主要任务，加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。
４、夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。设计一个好的夹具可以减少废品率。
因此，夹具设计要保证以下几个条件：
１、夹具的结构应与其用途及生产规模相适应。
２、保证工件的精度。
３、保证使用方便与安全。
４、正确处理作用力的平衡问题。
５、注意结构的工艺性，便于制造和维修。注意夹具与机床、辅助工具、刀具、量具之间的联系。
在机械制造中，为了适应新产品的不断发展要求。因此, 夹具的设计过程有朝着下列的发展趋势
１、发展通用夹具的新品种
２、由于机械产品的加工精度日益提高，因此需要发展高精度通用夹具。
３、广泛的采用高效率夹具，可以压缩辅助时间，提高生产效率。
４、发展调整式夹具
５、推广和发展组合夹具及拼拆夹具。
６、加强专用夹具的标准化和规范化。
７、大力推广和使用机械化及自动化夹具。
８、采用新结构、新工艺、新材料来设计和制造夹具。
本设计属于工艺夹具设计范围，机械加工工艺设计在零件的加工制造过程中有着重要的作用。工艺性的好坏，直接影响着零件的加工质量及生产成本，在设计中为了适应中批批量的生产情况，以提高产品的生产效率，在设计中所采用的零件尽量采用标准件，以降低产品的生产费用。
第一章．零件的工艺分析及生产类型的确定
一、零件的分析
（一）零件的作用。
题目给定的是一托架，销孔用于安装定位，其空Φ9固定压紧。Φ28.5孔用于支撑。
（二）零件的技术要求。
该零件结构简单。加工时主要注意Φ28.5孔对侧面的垂直度要求。两侧面自身的粗糙度要求。
支架从零件图上分析，根据“先面后孔”原则，应先铣2个平面
目录
前言------------------------------------------------------------------------2
第一章 零件的工艺分析及生产类型的确定-------------3
第二章 确定毛坯，绘制毛坯简图---------------------4
第三章 确定工艺路线--------------------------------5
第四章 加工余量 工序尺寸及公差的确定---------------6
第五章 切削用量 时间定额的计算---------------------7
第六章 功率的计算 机床的选择 切削液的选择----------7
第七章 夹具设计------------------------------------7
第八章 设计总结------------------------------------9
参考资料 --------------------------------------------11 ...
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