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二级圆柱齿轮减速器课程设计 功率9.74kw 传动比20
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  • 二级圆柱齿轮减速器课程设计 功率9.74kw 传动比20
  • 1 前言
    机械设计课程设计是学生第一次较全面的在机械设计方面的训练,也是机械设计课程的一个重要教学环节,其目的是:第一、通过机械设计课程设计,综合运用机械设计课程和其它有关先修课程的理论和知识,结合生产实际知识,培养分析和解决一般工程实际问题的能力,并使学生知识得到巩固,深化和扩展。第二、学习机械设计的一般方法,掌握通用机械零件部件、机械传动装置和简单机械的设计原理和过程,第三、进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及使用经验数据,进行经验估算和数据处理等。
    机械设计课程设计的题目是带式运输机的传动装置的设计,设计内容包括:确定传动装置总体设计方案,选择电动机;计算传动装置运动和动力的参数;传动零件,轴的设计计算;轴承,联轴器,润滑,密封和联接件的选择与校核计算;箱体结构及其附件的设计;绘制装配工作图及零件工作图;编写设计说明书;毕业设计总结;最后完成答辩。

    8 齿轮和轴承润滑方法的确定
    8.1 齿轮润滑方法的确定
    由于低速级齿轮周向速度低,所以采用浸油润滑,浸油高度约为六分之一大齿轮半径,箱体内选用SH0357-92中的50号润滑,装至规定高度。
    8.2 轴承润滑方法的确定
    因为传动装置属于轻型的,且传速较低,所以采用脂润滑。
    9 密封装置的选择
    选用凸缘式端盖易于调整,采用密封圈实现密封。
    密封圈型号按所装配轴的直径确定为(F)B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。
    轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。
    10 结论
    由于时间紧迫,所以这次的设计存在许多缺点,比如说箱体结构庞大,重量也很大。齿轮的计算不够精确等等缺陷,我相信,通过这次的实践,能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作,有能力设计出结构更紧凑,传动更稳定精确的设备。

    目 录
    1 前言…………………………………………………………………………………
    2 传动装置的总体设计………………………………………………………………
    2.1比较和选择传动方案……………………………………………………………
    2.2选择电动机………………………………………………………………………
    2.3 计算总传动比和分配各级传动比……………………………………………
    2.4 计算传动装置运动和动力参数…………………………………………………
    3 传动零件的设计计算………………………………………………………………
    3.1 第一级齿轮传动设计计算………………………………………………………
    3.2 第二级齿轮传动设计计算………………………………………………………
    4 画装配草图…………………………………………………………………………
    4.1 初估轴径…………………………………………………………………………
    4.2 初选联轴器………………………………………………………………………
    4.3 初选轴承…………………………………………………………………………
    4.4 箱体尺寸计算……………………………………………………………………
    5 轴的校核计算………………………………………………………………………
    5.1 高速轴受力分析…………………………………………………………………
    5.2 中速轴校核计算…………………………………………………………………
    5.3 低速轴校核计算…………………………………………………………………
    6轴承验算…………………………………………………………………………
    6.1 高速轴轴承验算…………………………………………………………………
    6.2 中速轴轴承验算…………………………………………………………………
    6.3 低速轴轴承验算…………………………………………………………………
    7 键联接的选择和计算………………………………………………………………
    7.1 高速轴与联轴器键联接的选择和计算…………………………………………
    7.2 中间轴与大齿轮键联接的选择和计算…………………………………………
    7.3 低速轴与齿轮键联接的选择和计算……………………………………………
    7.4 低速轴与联轴器键联接的选择和计算…………………………………………
    8 齿轮和轴承润滑方法的确定………………………………………………………
    8.1 齿轮润滑方法的确定……………………………………………………………
    8.2 轴承润滑方法的确定……………………………………………………………
    9 密封装置的选择……………………………………………………………………
    10 结论………………………………………………………………………………
    参考文献………………………………………………………………………………
    致谢……………………………………………………………………………………
    ...
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