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管式换热器课程设计
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  • 管式换热器课程设计
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    一.设计任务和设计条件
    某生产过程的流程如图所示,反应器的混合气体经与进料物流患热后,用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后,进入吸收塔吸收其中的可溶组分。已知混和气体的流量为227301㎏/h,压力为6.9MPa ,循环冷却水的压力为0.4MPa ,循环水的入口温度为29℃,出口温度为39℃ ,试设计一台列管式换热器,完成该生产任务。
    物性特征:
    混和气体在35℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值):
    密度
    定压比热容 =3.297kj/kg℃
    热导率 =0.0279w/m
    粘度
    循环水在34℃ 下的物性数据:
    密度 =994.3㎏/m3
    定压比热容 =4.174kj/kg℃
    热导率 =0.624w/m℃
    粘度
    二.确定设计方案
    1.选择换热器的类型
    两流体温的变化情况:热流体进口温度110℃ 出口温度60℃;冷流体进口温度29℃,出口温度为39℃,该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时,其进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大,因此初步确定选用浮头式换热器。
    2.管程安排
    从两物流的操作压力看,应使混合气体走管程,循环冷却水走壳程。但由于循环冷却水较易结垢,若其流速太低,将会加快污垢增长速度,使换热器的热流量下贱,所以从总体考虑,应使循环水走管程,混和气体走壳程。 ...
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