双向水晶头接线座注射成型工艺研究及模具设计
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- 摘 要：根据该零件的结构特点，分析了零件的注射成型工艺，介绍了注射模系统结构设计、尺寸计算、流道系统、抽芯机构的确定方法，以及设计时要注意的一些问题。其模具结构简单实用，合理可靠，且注射成型工艺过程稳定可靠。
关键词：水晶头接线座；注塑模具；成型工艺；模具结构；
目 录
摘要 .....................................................1
关键词 .....................................................1
1前言 .....................................................1
2塑件的工艺分析 .........................................3
2.1尺寸和精度 ...........................................3
2.2塑件的形状 ...........................................3
2.3塑件的臂厚 ...........................................4
2.4塑件的材料...........................................4
3塑件的体积估算和注射机型号的选择 .......................5
3.1估算塑件体积...........................................5
3.2注射机的类型和规格 ...................................5
3.3型腔数目的校核 .......................................7
4浇注系统与排溢系统的设计 ...............................7
4.1主流道衬套的设计 .....................................8
4.2分流道的设计 ........................................8
4.2.1分流道的截面形状........................................9
4.2.2分流道的截面尺寸........................................9
4.2.3分流道的布置采用平衡式分布...............................9
4.3 冷料井和拉料杆的设计 ................................9
4.3.1设在分流道末端的冷料穴................................9
4.3.2设在主流道的冷料穴................................10
4.4 型腔的布局 ..........................................11
4.5浇口的设计 ..........................................11
4.6排溢系统的设计 ......................................12
5成型零件的设计 ........................................12
5.1分型面的确定 ........................................12
5.2影响塑件尺寸精度的主要因素 ..........................12
5.2.1塑件收缩率的影响.......................................12
5.2.2模具成型零件的制造误差.................................13
5.2.3模具零件的磨损........................................13
5.2.4模具安装配合的误差.....................................13
5.3成型零件的结构设计 ..................................14
5.3.1定模的结构设计........................................15
5.3.2型芯的结构设计........................................15
5.3.3成型零件的尺寸计算.....................................16
5.4模具型腔侧壁与底板厚度的计算 ........................18
5.4.1型腔侧壁厚度计算....................... .............19
5.4.2型腔底板厚度计算...................................19
5.5模架型号与尺寸的选择 ................................20
5.5.1垫块的选择........................................20
5.5.2定模座板厚度的选择................................20
5.5.3动模座板厚度的选择.....................................20
6推出机构的设计 ........................................21
6.1脱模力的计算 ........................................21
6.2推出机构的设计 ......................................22
6.2.1推杆的形状及固定形式...............................22
6.2.2推杆位置的设置........................................22
6.2.3推杆的尺寸........................................22
6.3推出机构导向与复位的设计 ............................23
6.3.1推出机构的导向........................................23
6.3.2推出机构的复位........................................24
7侧向分型与抽芯机构的设计 ..............................24
7.1抽拔力的计算 ........................................24
7.2抽芯距的计算 ........................................24
7.3斜导柱的设计与计算 ..................................24
7.3.1斜导柱的安装形式......................................24
7.3.2斜导柱的结构形式及尺寸.................................25
8冷却系统的设计 ........................................26
9注射机与模具的参数的校核 ..............................26
9.1最大注塑量的校核 ....................................26
9.2模具与注塑机安装部分相关尺寸的校核 ..................27
9.2.1喷嘴尺寸....................................27
9.2.2定位圈尺寸....................................27
9.2.3模具厚度....................................27
9.2.4模具长度与宽度....................................27
9.3锁模力的校核 ........................................27
9.4开模行程的校核 ......................................27
9.5顶出装置的校核 ......................................28
10标准件的选择 ..........................................28
10.1定位销钉 ............................................28
10.2螺钉 ................................................29
10.3弹簧 ................................................29
11模具的装配 ...........................................29
11.1组件型腔和型芯与模板的装配 .........................29
11.2推杆的装配要求 .....................................30
11.3模具总装配程序 .....................................30
11.4模具的装配要求 .....................................30
11.5模具的装配工艺 .....................................31
12总结 ....................................................31
参考文献 ................................................31
致谢 ....................................................32
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