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打印机压轮注塑模具设计

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更新时间：2014-09-26
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打印机压轮注塑模具设计
摘要

本次设计的题目为打印机压轮设计。由于制件的形状复杂，考虑到脱模过程比较困难，所以采用两次分型。第二次为侧向分型，直接制件从型腔中取出的脱模思路。
本次设计的塑件的材料为聚乙烯，生产批量为小批量。
根据塑件材料、结构、模具设计采用点浇口、一模两腔、二次分型、斜导柱滑块侧向抽芯、零件间隙排气、热电偶调节模具温度以及循环冷却，加工简便，便于安装，制冷效果好。注射机选用TTF-200型注射机。另外，所有模具设计都经过仔细校核，达到预期设计要求。

关键词：浇口侧向分型与抽芯结构分型面脱模机构冷却系统
Title The press wheel of the printer

Abstract
This design subject is the design of printer's press wheel. Due to the model is very complexity, considering take off the shell is very difficulty, so two disjoin the model is adopted. The second is side disjoin the model; the mind is that direct model is disjoined from the room of the model.
The material is polyethylene, the batch is small.
According to the material、structure, the model of model、two cavity of the same model, divide the type two times, inclined lead the pillar slippery a side to take out the pole ,the spare parts cleft row spirit, the thermocouple regulates the molding tool temperature and cools off circularly, process simple, easy to gearing, make cold and effective. Inject the machine chooses to inject the machine with the types TTF-200s.Moreover, all molding tool the designs all pass by the careful school pit, attain to expect the design request.

Keywords：Sprinkle, Side to the type of the cent with take out the structure of pole, Divide a noodles, Take off the mold organization, Cooling system
目录

1、设计选题背景 1
1.1设计目的 1
1.2塑料成型的加工发展趋势 1
2、设计依据及有关结论 3
2.1塑料件有关资料 3
2.2塑料注射模具应注意的问题 4
2.3注射模具的简单结构 4
2.4模具的分类 5
2.5本塑件的质量的计算 6
2.6塑料制件的参数 6
2.7弹簧的选用 7
3．模具设计 10
3.1注射模的总体设计 10
3.2排气系统设计 11
3.3型芯零件的结构设计 11
3.4锁模机构 13
3.5浇注系统设计 14
3.6脱模机构设计 19
3.7注射模温调节系统设计 20
3.8限位杆设计 22
3.9定位杆的设计 22
3.10塑料模具设计如下 23
3.11弹簧的有关数据 31
4．设计总结 32
参考资料 33

2、设计依据及有关结论
2.1塑料件有关资料
2.1.1、对塑料件性能进行分析：
本塑料件为—用于精确调节水的流量的阀杆。阀杆的较大部位有O形密封卷的环行槽。手柄端为空心。较小端为推顶端，对于这种塑件，表面质量要求不高。因此我选用了聚乙烯PE。它的溢料间隙为0.025~0.04mm。
2.1.2、聚乙烯的工艺参数。
注射成型机类型：柱塞式
密度：0.94~0.96
计算收缩率S：1.5~3.6
预热和干燥
温度 (℃)：70~80
时间T（h）
聊筒温度 (℃)后段：140~160
中段：--
后段：170~200
喷嘴温度 (℃)：--
模具温度 (℃)：60~70
注射压力P（Mpa）：60~100
成型时间t(s)
注射时间：15~0
保压时间：0~3
冷却时间：15~60
总周期：40~130
说明：高压聚乙烯模温为35-50~C，其余均相同。
(以上由书33页表2-1常用热塑性塑料注射成型的工艺参数)
2.1.3、本热塑性塑料性能及注意几点：
1．无定形料，其品种牌号很多，各种料的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定成形方法及成形条件。
2．吸湿性强，含水量应小于0．3％，必须充分干燥，须长时间预热干燥。
3．流动性中等，溢边料。
4．宜取高料温，模温(对耐热，高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温宜取更高)料温对物理性能影响较大。料温过高易分解(分解温度为250℃左右)，对要求精度较高的塑件模温宜取50～60℃，要求光泽及耐热型料宜取60—80℃。
5．脱模斜度宜取2℃以上。 ...

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